Cement Cement stosowany do betonów szlachetnych powinien mieć możliwie jasny kolor, aby nie przyciemniać już z natury ciemnej barwy betonu. Za najja­śniejsze cementy portlandzkie w Polsce uważa się cement marki „Pokój" (Re­jowiec) i „Groszowice". Najwłaściwszy jednak do tego celu jest cement biały. Dotychczas stosowano u nas do tego celu najczęściej cement portlandzki marki 250 lub 350. Nie należy stosować cementu portlandzkiego wyższych marek, np. 400, ani cementu hutniczego, którego przydatność do wyrobów betonowych szlachetnych nie została jeszcze u nas sprawdzona. Od cementu wymaga się nie tylko koloru jasnego, ale również jednolitości barwy nie zmieniającej się podczas wykonywania danego obiektu, a więc ce­ment powinien pochodzić z tej samej cementowni i z tej samej partii dostawy. Cement powinien być świeży, a więc bez grudek, których obecność jest dla betonów szlachetnych szczególnie niebezpieczna (wysadziny i pęknięcia na powierzchni betonu). Z tego względu przy rzemieślniczej produkcji wyrobów z kamienia sztucznego cement przesiewa się przez sito o oczkach 2 mm. Przygotowując masę betonową należy zachować ostrożność przy stosowaniu dodatków polepszających różne cechy betonu, gdyż niektóre z tych dodatków powodują powstawanie na powierzchni betonu wykwitów (np. przy stosowa­niu chlorku wapniowego). Celowe są dodatki zmniejszające skurcz betonu, zwiększające urabialność masy betonowej (np. plastyfikatory lub dodatek cia­sta wapiennego) itp. Przy wykonywaniu posadzek jednolitych lub z płytek na­leży oddać pierwszeństwo cementowi o stosunkowo dużej wytrzymałości na rozciąganie, aby zabezpieczyć się przed rysami i wyłuskiwaniem z powierzchni ziarn kruszywa. W najbliższych latach przewiduje się u nas rozpoczęcie produkcji cementów anhydrytowych, które nadają wyrobom betonowym wysokie walory dekora­cyjne oraz łatwość barwienia i polerowania. Za granicą stosuje się do produkcji wyrobów z kamienia sztucznego ce­menty białe i kolorowe, co oczywiście umożliwia łatwe wykonanie betonów o żądanej barwie.